主要产品：布袋除尘器、静电除尘器、脱硫除尘器、旋风除尘器、单机除尘器及各行业专用除尘器等除尘设备，以及除尘布袋、除尘骨架、输送设备、电磁脉冲阀等各种除尘器配件。
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静电除尘器维修项目技术规范
btshengjing 发布时间：2017-06-14
静电除尘器维修技术规范
1、本技术规范仅适用于热电厂2×220T/h锅炉配套贰台静电除尘器（型号：GD140-Ⅳ）大修项目，它包括电除尘器本体、阴阳极振打系统（含电机）、出入口烟箱、灰斗、整流变、高低压控制柜、隔离刀闸、灰斗振打等设备检查、检测、7#锅炉静电除尘器增加4台蛟龙输灰、检修和试验等各方面的技术要求。
2、本技术规范书提出的是 低限度的要求，并未对 技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和协议的条文。投标方应提供符合 标准、相关 标准和本协议书要求的 产品及其相应的服务。对 有关 、环保等强制性标准，均要满足其要求。
3、在设备正式投运之前，如有关 标准和法规有所变动，投标方应及时 新设计或设备，满足相关 标准和法规，由此产生的 费用由投标方负责。
4、如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方将认为投标方提供的产品 符合本技术规范书的要求。
5、本技术规范书所使用的标准和技术要求，如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较 执行。
6、当招标方、投标方双方对损坏设备鉴定出现异议时，以招标方要求为主，投标方 无条件按照招标方要求对损坏设备进行 换或检修，并且需在招标方限定时间内完成。
7、投标方应具备静电除尘器大修经验，并且应提供维修业绩不少于五家。
8、检修时间80天，2017年9月30日前完成。
工程概述
某热电有限公司2×220T/h锅炉配套静电除尘器自2007年底始逐步投入使用，为现役正常运行设备。
1、现役电除尘设计参数：
项目 单位 数值
电除尘器型号 GD140-Ⅳ
截面积 m2 140
电场数 单室四电场
设备总重量 t 400
高压电源型号 GGAJ02S-1.2/72KV
处理烟气量 m3 /h 468000
处理烟气温度 ℃ ＜135
介质密度 Kg/m3 0.9
入口烟气粉尘浓度 g/m3 ≤40
出口烟气粉尘浓度 mg/m3 ≤80
大烟气量 m3/h 478000
大烟气温度 ℃ 145
总装机容量 183KVA 低压：33KW
2、燃煤特性：见附表
3、目前设备存在的主要问题如下：
（1）阴极管腐蚀减薄断裂较多，部分抽出，极针脱落严重，出口烟气粉尘浓度超过设计值。
（2）阴极框架、阳极板变形较多，各框架需重新加固，阴阳极板极距不符合标准，影响除尘效率；
（3）入口均流分布板磨损严重且有脱落的现象；
（4）阴、阳极管、阴极针、灰斗等积灰及灰垢严重；
（5）阴、阳极振打轴磨损减薄、弯曲较多，托架、拨叉、振打锤销磨损严重，振打锤角度不符合设计要求。
（6）一台除尘器大梁下垂。
（7）除尘器外保温护板部分脱落。
（8）除尘器外露本体钢结构件锈蚀严重。
（9）电缆桥架锈蚀严重。
工程范围
本工程为交钥匙工程，投标方负责整个电除尘大修项目的设计、检修、检验、测试，现场调试、试运行及对用户操作和维修人员提供培训等工作。除尘器改造所需物资均需投标方提供，大修 换下部件归招标方所有。静电除尘器大修后，投标方 招标方设备在额定出力下电除尘正常运转。出口烟气粉尘浓度达到≤50 mg/ m3，电除尘本体漏风率 < 2.5%，除尘效率≥ 。投标方电除尘大修包括以下项目：
1、清灰前检查：查看电除尘器停运前各电场运行参数，尤其电场的阴极管、阳极板积灰、腐蚀、变形情况，振打系统工作情况，同时对电除尘器存在故障、积灰、磨损、变形的部位做好记录和分析，在大修过程中 对以上问题进行。
2、电场清灰：电场内部包括阴极系统、阳极系统、壳体内壁、气流分布板、槽形板、灰斗等部位的积灰、灰垢，清灰后 设备见本色，各部位无积灰、灰垢等。
3、阳极板：阳极板完好性检查， 缺少、变形、损坏等缺陷的阳极管，检查阳极管连接板焊接是否脱落并予处理，检查阳极板下部导向杆与导向板等，并对阳极板框架进行加固，校正阳极板垂直度及与阴极板间极距。
4、阴极悬挂装置、阴极框架及阴极管：对电除尘器一、二、三、四电场阴极管及框架全部进行 换,一、二、三电场阴极电晕极线采用多刺芒刺线，要牢固、不脱落；四电场阴极电晕极线采用RS型芒刺线要牢固、不脱落。
5、阳极振打装置：所有振打锤及锤销检查，振打锤根据情况进行处理，对振打锤销子全部 换；振打轴拨叉角度调整，拨叉全部 换，振打轴托架部位 换为实心轴并进行校正，托架全部 换。减速机解体检查，如轴承损坏，则 换轴承。托架处振打轴实心部分材质为45钢，阴、阳振打轴与电机连接处改为万向节连接， 换新托架材质为Q235，新托架滚轮材质为45钢， 换新拨叉材质为45钢。对阳极振打电机进行解体检查， 时对轴承、端盖进行 换。
6、阴极振打装置：所有振打锤及锤销检查，振打锤根据情况进行处理，对振打锤销子全部 换；振打轴拨叉角度调整，拨叉全部 换，振打轴托架部位 换为实心轴并进行校正，托架全部 换。减速机解体检查并 换轴承。对阴极振打电机进行解体检查， 时对轴承、端盖进行 换。
7、电场极距调整：对阴阳极管排进行矫正、极距整体调整，使阴阳极极距控制在标准范围内；
8、电除尘器密封性：壳体、进、出口喇叭内壁情况检查，对渗水及漏风处进行补焊 ，所有人孔门密封性检查并处理。 换下垂大梁。
9、进、出口喇叭：检查气流分布板、槽形板、吊挂固定部件的磨损及焊接固定情况，对损坏部件进行 ；电除尘器入口气流分布板 二层 换，材质为16Mn，第三排气流分布板固定螺栓重新进行固定，损坏的进行 换。
10、灰斗系统：对灰斗内壁磨损情况检查,对灰斗泄漏、焊缝的裂纹和气孔结合设备运行时情况加强检查；对所有灰斗的插板阀进行 换；对仓振电机进行解体检查， 时对轴承、端盖进行 换。
11、电除尘本体范围内的保温、楼梯、平台、护栏恢复加固，楼梯、平台、刷漆，刷漆采用除锈后涂二遍底漆，两遍面漆的油漆方案。
12、拆除电除尘顶部的电缆槽盒、电缆及其它电气设备并其完好性，对于因拆除时造成的损坏由投标方负责自行购买恢复；
13、检修高压隔离开关及其引线、柜门连锁检修、阴阳极振打电机检修、仓振电机检修及底座加固；
14、是否 换高压电源为高频电源，投标方要根据各自的经验具体说明。
15、检查紧固电气各连接件、本体接地、电缆绝缘等；
16、气流分布试验。
17、7#锅炉静电除尘器每个卸料器下方增加一套蛟龙输灰系统至罐车，蛟龙进出口 距14米，控制采用就地变频控制，变频器和变频电机选用ABB产品。
18、空载、负载调试。
19、 换电缆桥架。
20、范围界定：锅炉出口烟道至引风机入口处。
四、措施
1、电除尘器大修施工过程中，严格按以下相关标准执行。
ZBJ88008-89《电除尘器机械安装技术条件》
JB/T5911-91《电除尘器焊接技术要求》
JB/T5901-91《电除尘器条件》
JB/6407-92《电除尘器调试，运行，维修， 技术规范》
Q/KJ1105-1997《电收尘安装检验规范》
QB/K1500/1996《电收尘器安装技术规范》
JB/T8536-1997《电收尘器机械安装技术条件》
JB5910——91«电除尘器通用技术标准»
中华人民共和国电力工业部《电力建设施工及验收技术规范》
DL/T514-2004《燃煤电厂电除尘器》
以上规范为 低标准，如 有新标准按 新标准执行
严格执行质量检测制度，并按质量管理标准做好安装记录。
2、质量与验收：
(1)、招标方人员有权随时检查施工情况，对于质量达不到约定标准的部分，招标方有权要求投标方重新施工，直到符合约定标准为止。招标方有权对投标方采购的该项目使用的设备和非标制作件，在未安装前进行 的验收，如有异议乙方在10个工作日内作出调整处理。
(2)、在工程竣工后，双方应进行工程总验收，如果施工达不到验收标准，投标方应在15日内进行改正，如果届时工程仍未通过招标方验收的，招标方有权终止合同。
(3)、静电除尘器大修后，投标方 招标方设备在额定出力下电除尘正常运转。出口烟气粉尘浓度达到≤50 mg/ m³，电除尘本体漏风率 < 2.5%，除尘效率≥ 。质保期18个月。
五、投标方所承担的施工任务及技术要求
1、负责按照招标方要求进行设计、制订方案、并组织施工，按照技术要求、准时完成此项施工任务。
2、负责自行配置工程中所需的质量合格的机械设备、工程材料及人员 用品配置（ 防护用品的配置 符合需方的企业 管理要求，个人防护用品的质量 后方可使用），并在需要时向甲方提供该产品的合格证明；
3、主要设备、配件、材料质量与 按照满足以下质量要求：所有设备、配件和材料，要列出详细的设备清单（名称、规格型号、数量、单位、材质、生产厂家等）按照设备表，经双方共同确认的 、生产厂家或质量标准进行采购。所有进场材料 具有出厂合格证、材质检验检测报告，对重要钢结构的焊接 做探伤试验和规范要求的其他试验。
4、工程中投标方采购、安装的设备需提交详细的技术参数和指标由招标方人员确认，在招标方对备件的 、型号、技术参数和指标确认后投标方才能使用。
5、负责工程施工的 管理，遵守需方相关 规定， 文明施工，无重大伤亡及重大机械设备事故，如施工中出现任何事故，由投标方承担全部责任，接受并按照招标方相关管理规定进行处理；每次施工作业之前 做工作危险点分析，并交招标方 部门确认后方可施工作业。施工前 接受 培训，在施工过程中 接受甲方 部门的 检查和相关 监督。施工过程中不影响招标方正常生产。 在指定的施工区域施工作，不得在工厂厂区逗留或穿越。
6、负责施工过程中所有相关技术资料的填写及移交， 按照工程项目资料归档管理的要求，作好资料管理，所有建设期间的文件、图纸、设计变 等 在竣工验收时一并提交招标方。接受并配合招标方施工指导和检查监督，并按招标方的指令对工程进行修改。
7、严格按招标方要求施工进度。每周定期向招标方报告工程进度，施工过程中投标方如发现问题应及时向招标方反映。
8、按照招标方标准和要求，现场工作秩序和卫生。施工完后投标方应负责将施工现场清理干净，并将施工垃圾运至甲方关联企业规定的地点，避免破坏招标方相关设施和周围建筑物。
9、投标方负责要求召集施工人员及时进驻施工现场，投标方人员的食宿费用自行承担。
10、施工过程中 遵守招标方的各项管理规定；遵守招标方及有关部门对施工场地交通、施工噪音、环境保护、 生产等方面的管理规定，因投标方违反上述规定导致的罚款，由投标方自行承担。
11、投标方不能以任何理由（煤质、烟气、飞灰及锅炉负荷的变化等）作为除尘器出口烟尘浓度超过50mg/Nm3的理由，同时不能以采用烟气调质剂作为性能的条件。
12、投标方不能以任何形式转包该工程
招标方责任
1、施工期间招标方派相关人员配合投标方，以便工程的顺利进行和完工的技术交接。
2、负责提供施工期间的场地、及协助用电，配合投标方施工人员、机具设备和材料顺利进厂。
3、负责工程竣工的验收。在施工期间，招标方随时派遣其授权人员对投标方施工质量、施工进度、 防护措施、卫生状况等进行监督并要求其按照招标方要求采取整改措施，以达到招标方要求。
