电炉布袋除尘器实用效果好

电炉根据加工作业工艺程序不同，粉尘产生点也不尽相同，按着现在的环保排放要求多采用布袋除尘器进行粉尘处理，大致安装流程为电炉----集尘罩------管网-----布袋除尘器------风机-------排放电炉烟气捕集装置是电炉除尘系统的   个环节，电炉除尘器烟气捕集需要解决的问题：

A不影响炼铁操作工艺和电炉等有关这边的检修，主要是：出钢口区和加料口区清渣及检修等操作； 　　

B实现冶炼、加料烟气全过程捕集； 　　

C以尽可能小的功流比提高系统性价比，降低系统运行能耗； 　　

D捕集罩实用，使用寿命长，维护简单、方便、工作量少。

电炉布袋除尘器特点：除尘器承受负压：6000PA清灰空气压力及气量：0.3-0.6MPA(1.0M3/MIN)除尘器阻力1000-1500PA排放浓度<30mg过滤风速0.8-1.1入口温度：>270度电炉除尘器优势：

1：采用“涨圈自锁密封”   解决上箱与下箱分离不清的问题。进一步提高除尘效率。

2： 冲压花板的的采用免除了安装滤袋不方便的问题，操作   方便，节时省力。

3：电磁脉冲阀采用双模片结构，配合ASCO阀芯，控制   灵活，效率   高，能冲击600万次以上，寿命   长。

除尘器由灰门中箱体、上箱体等部分组成，中箱体为分室或分组结构。工作时，含尘气体由尘气集合管进入灰门，粗尘粒直接落入灰门底部，细尘粒随气流转折向上进入中箱体，灰尘附积在滤袋外表面，过滤后的气体进入净气集合管以风机排到大气。

清灰过程是先切断该组的净气出口通道，使该组的布袋处于无气流通过　的状态，然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后剥离的灰尘沉降到灰门，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气体再附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰   。并由可编程控制柜对切断阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。