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静电除尘器改造费用
高压静电除尘器在体积、阻力、耗电不增加的前提下，可降低烟尘排放浓50-85%。静电除尘器改造 滤网将是电除尘器的升级换代产品，具备超 、节能、运行稳定，可 净化pm2.5等超微细粉尘，其技术经济指标明显优于其它类型除尘器，但阻力与常规电除尘器相当(<300pa)。采用 滤网改造热电锅炉等其他行业的电除尘器，收尘效率可大幅提高，投资 省、停炉时间短、不增加运行维护费， 用户一致好评。
随着我国对工业炉窑烟尘排放的环保要求不断提高，旧有电除尘器已是大部分难以达到当前的环保要求，而新建的电除尘器要达到目前或 高的环保要求，已难以出其技术经济指标的优越性。而电除尘器本体收尘效率的提高是电除尘技术 突破性进展的关键，我公司在电除尘器本体提效改造方面做了大量的工作，并采用 滤网的 技术对几台电除尘器进行了改造，提高收尘效果均超出预期，也对几台热电机组电除尘器进行了改造，降低烟尘排放浓度60-85%，且不增加阻力、电耗、运行维护费，还具有改造投资省、停炉时间短等优点。
滤网收尘技术的原理
科委曾投资建造了一套 完备的电除尘实验系统，我们将电除尘器顶上局部钢板改为透明的石英玻璃板，在进气喇叭口前端的烟道，设有粉尘浓度可调的发尘装置。该系统投运后，从电除尘器顶部的玻璃板上，可清楚地观察到荷电粉尘在电场不同部位的运动趋势和规律。试验显示：当烟尘进入电收尘器的电场前，流通断面的粉尘浓度分布基本一样均匀，但到电场的末端，在电场力的作用下，流通断面的粉尘浓度分布发生较大的变化，趋势是：在收尘板与放电极之间，越靠近收尘板附近粉尘浓度越高，越靠近放电极附近粉尘浓度越低(此处可从上清晰看到下部灰斗)。尽管大部分粉尘都靠近收尘板，但由于获电粉尘的相互排斥及存在粉尘有的获电不足，使部分粉尘不能被收尘板 捕集，而随气流顺收尘板表面逃逸出电场的现象。还可观察到：当电场振打清灰时，大部分的二次扬尘也是收尘板表面逃逸出电场的。显而易见，若能 地捕集电场末端沿阳极板表面逃逸的粉尘，电除尘器的收尘效率将会大幅提高。我们是在不改变原有板卧式电除尘器结构原理，并充分发挥其优势的基础上，采用 的透气性好、导电性强的 滤网收尘装置，平行安装在各排收尘板的出气端，可 捕集沿阳极板表面逃逸的粉尘，它既有静电捕集粉尘的功能，又增加了拦截过滤粉尘的新机理，同时可提高电场收尘面积约30%以上，而且有利各电场的气流均布，以上都是能 提高收尘效率的主要原因
静电除尘器改造特点：
滤网是采用 锰镍合金纤维织成，并经的表面强度和硬度处理后，采用模具压制而成型，再按需要的高度组装成 滤网，其特点如下：
1、耐温、耐腐、、导电性能好、、使用寿命长、阻力小、具有静电捕集和过滤拦截粉尘的双重功效，而且表面光滑清灰效果良好。
2、 滤网安装在电场后、每排收尘板的出气末端，与收尘板平行、高度一致，每层 滤网会产生 阻力，也有利于各电场气流均布的均匀性
3、 滤网的宽度和透气率可根据除尘效率和设备阻力的要求而定，其宽度的增加和透气率的下降，会使阻力增加，而除尘效率会明显提高。
4、在出风喇叭口,采用阻力为10-15pa的 滤网，取代原有阻力大于50pa的两排重叠的钢槽形挡板,并增设振打清灰装置，使该处既大幅度降低了阻力，又可提高除尘效果,因此采用在各电场末端增设 滤网后，电除尘器整体阻力基本不变。在采用导电滤网改造或新设计的电除尘器时，均可优化选择除尘效率和设备阻力的合理参数，有利发挥其 大的技术优势。
5、高比电阻粉尘被 滤网捕集后，不会产生反电晕，这是因为在 滤网中不存在形成反电晕的电场。
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