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主要产品:布袋除尘器、静电除尘器、脱硫除尘器、旋风除尘器、单机除尘器及各行业专用除尘器等除尘设备,以及除尘布袋、除尘骨架、输送设备、电磁脉冲阀等各种除尘器配件。
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静电除尘器改造电袋复合除尘器技术特点

btshengjing 发布时间:2017-06-14
 某热电厂共有2x75t/h循环流化床锅炉,原先配套:干法、板卧式,单室三电场静电除尘器,为适应新环保要求,要求对原有三电场静电除尘器进行改造,同时为公司正常生产,先对其中2台进行改造。为公司正常生产,采用逐台改造的方式,即一台改造完成并成功投运后再改造下一台。改造方法为: 保留原电除尘的一电场,将二、三电场改造为布袋除尘器。 
本除尘器设计以某有限公司热电厂技改要求为依据,主要就除尘器技术参数、配套件选取、除尘系统的配置内容及范围等指标,明确详细技术参数、除尘器特点、设计制造标准、质量控制等方面的内容。同时,结合本公司在除尘器设计制作方面的丰富经验,提出自己的见解。 
电袋复合式除尘器技术,就是将两种除尘设备的功能结合起来,取长补短,主要结合的功能是静电除尘和袋式除尘。在这个过程中,前端的电除尘效果能够将烟气中80%的粉尘处理掉,然后由袋式除尘进行   遍清理,难以收集的粉尘能够均与的进入滤袋,从而完成烟气的净化过程。2)设备在除尘中,要近电场区具有较好的除尘效果,应充分发挥其荷电作用,使过滤作用能够发挥根本性的变化。如果预除尘的效果降低,就会导致粉尘负荷量降低,阻力上升受到阻碍,反之亦然。所以要烟气粉尘经过   排序,相互排斥的同极电荷,形成粉尘层,拥有较好的透气性,且容易剥落。
 
锅炉电改袋除尘器   考虑的几个问题: 
1、锅炉用的燃料的成份组成。以招标文件中提供的煤质资料作为设计除尘器时的参考数值,设计除尘器时根据经验充分考虑锅炉的燃烧方式、飞灰特性及其在   范围的变化等情况。 
2、根据锅炉以下工况需采取相应的技术措施 
2.1.当锅炉空预器出口烟温超过滤袋允许使用温度时的保护措施。
2.2.在锅炉运行中发生水冷壁、过热器、再热器、省煤器发生爆管时,除尘器的保护措施。 
2.3.在锅炉启动时全投油及低负荷投油助燃时的保护措施。
2.4.防止滤袋发生氧化腐蚀的技术措施。
2.5.阻止滤料发生酸腐蚀的技术措施。
2.6.当锅炉尾部发生燃烧时采取的技术措施。
3、其它影响锅炉正常   运行的措施 
3.1.气源系统异常(设备停机、管路泄漏等),应采取的相应措施;
3.2.锅炉运行过程中其它意外情况应采取的措施;
4、除尘设备及滤袋的正常使用需采取的措施 
电袋复合式除尘器结构简介
1)前级电场———电袋复合除尘器(或称电袋组合除尘器),是集电除尘器和布袋除尘器的优点,并克服各自缺点的基础上的新型除前级)电除尘器+(后级)布袋除尘器串连式。尘器。其结构方式:(

2)后级布袋———布袋除尘器主要由支架、底梁、灰斗、中箱体、上箱体、烟道系统及喷吹装置、顶盖、气路系统等几部分组成。袋式除尘器)旁路烟道系统———当布袋需要   换时打开旁路分单排和双排布置。3

烟道双层闸阀门,关闭净烟气出口提升阀门,烟气经过电除尘区域后走旁路而不走布袋区域,可在净气室内实现在线   换滤袋。

电袋复合除尘器特点

1)电袋复合除尘技术除尘,出口排放浓度能够长期   、稳定地满足排放要求,对细微粒子,特别是(0.01~1)μm的气溶胶粒子有很高的捕集效率,实际运行结果表明,排放浓度甚至可以控制在)与电除尘相比,烟气粉尘性质的适用范围   广,10mg/Nm3以下。2

适应煤种、烟尘比电阻变化的,对不同性质的煤质烟气,都具有)这种设备与普通的袋式除尘设备相比较好的效果,达到相应指标。3

较,其工作的负荷比较低,在运行中受到的阻力较小,所以无需频繁清灰,设备的滤袋能够使用较长的时间。在电力损耗方面,其耗电量比较小,运行费用低。4)根据电场配置的电源数量和传统除尘设备的应用情况,合理配置电场的电源能够   节省电能。

电袋复合除尘器改造实施方案

本项目改造保留原除尘器钢支架、灰斗、   喇叭和壳体,拆除二、三、四电场的阴阳极和高低压设备,其空间布置改为布袋除尘区和清灰系统;在   喇叭到除尘器顶部出风烟箱之间布置双层气密旁路阀和烟道;烟气出口在除尘器顶部,将出口烟道和新的出口烟道贯通连
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