脉冲布袋除尘器调试步骤及注意事项有哪些？

脉冲布袋除尘器调试步骤及注意事项：

（1）顶部人孔检修门部分，其压紧装置一端靠机构压紧，另一端靠手柄压紧，分别调整螺栓和螺母，使关闭后橡胶密封条能压紧在门框上，打开时无卡碰现象，并锁紧螺栓。

（2）调整提升阀部分，阀门气缸为缓冲式，要求在阀关闭到达闭合位置时，气缸应进入缓冲区，否则应调节阀板两侧螺母。气缸的运动速度要求提升阀关闭时间好的1s之内，开启时可适当慢些。检查阀板闭合后的间隙，大的不超过0.8mm。现场焊接后阀板孔发生变形进行调平，将阀板放在阀板孔上，找出间隙大的部位用工具扳平。均应接压缩空气源，其压力可通过气源三联件上的减压阀来调整（一般为0.3MPa），使阀板闭合后变形2～3mm，均通过电磁阀上的手动开关进行，不必接电源，调试完毕，将手动开关复原，并拧紧阀板两侧螺母和背母即可。

注意：在调试提升阀时，信守合同可使电磁脉冲阀动作，否则优良的气流将会对人体产生伤害。

（3）调整灰斗内的输送设备，锁风设备及其传动，全部运动部件均应加注润滑油。

（4）调整清灰控制器，要求提升阀、脉冲阀动作顺序正确，各室清灰顺序正确，时间连续可调，动作顺序参见图

注意：进行上述调整时，应将全部人孔检修门关闭、锁紧，以防脉冲阀的喷吹气流对人身造成伤害。

上述全部调整工作完毕以后，便可进行空负荷调试和负荷调试，整个工艺系统应能正常运行，负荷调试进行以下工作：

（1）接通全部电源，压缩空气源，启动输灰设备，除尘控制器置于手动状态；

（2）接通测压装置（可用U型管压计）到除尘器的测压口；

（3）启动主风机，观察空负荷运行阻力，测量进出风口的风量，计算漏风率。漏风率应小于3%，否则应检查处理。

（4）启动全部工艺设备，通入含尘烟气，观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新除尘滤袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出，这是正常现象，过一段时间会自行取消。

（5）当除尘器阻力上升到（1245～1470Pa）时，启动清灰控制器进行清灰，并观察压力下降情况。

（6）当整个工艺系统稳定正常以后，即可进行清灰周期的设定（定阻式可以不设定）。

（7）观察排灰装置工作情况。多样正常后，便可投入运行。