静电除尘器维修技巧

 影响静电除尘效率的几大原因：

影响板式电除尘电气性能的几何因素包括极板间距、电晕线间距、电晕线的半径，电晕线的粗糙度和每台供电装置所担负的极板面积等，这些因素各自对电气性能产生不同的影响。 极板间距：当作用电压、电晕线的间距和半径相同，加大极板间距会影响电晕线临近区所产生离子电流的分布，以及拉大表面积上的电位差，将导致电晕外区电密度，电场强度和空间电荷密度的降低。

电晕线间距：当作用电压、电晕线半径和极板间距相同，增大电晕线的间距所产生的影响是增大电晕电流密度和电场强度分布的不均匀性。但是，电晕线的间距有一个会产生   大电晕电流的   佳值。若电晕线间距小于这一   佳值，会导致由于电晕线附近电场的相互屏蔽作用而使电晕电流减少。

电晕线半径：增大电晕线的半径，会导致在开始产生电晕时，使电晕始发电压升高，而使电晕线表面的电场强度降低。若给定的电压超过电晕始发电压，则电晕电流会随电晕线半径的加大而减少。

电晕线表面粗糙度的影响，电晕线粗糙度对电气性能的影响是由于对电晕始发电压电晕始发时电晕线表面的电场强度以及电晕线附近空间电荷密度有影响。

每台供电装置所负担的极板面积，每台从供电装置所负担的极板面积是确定电收尘电气特性的又一重要因素，因为它影响火花放电电压。对n根电晕线的火花率与一根电晕线火花率是相同的，因为n根电晕线中的任何一根产生火花都将引起所有电晕线上的电压瞬时下降。 每台供电装置担负的电晕线数量可由所担负的极板面积来确定，为了使电收尘获得   佳的性能，一台单独供电装置所负担极板面积应足够小，即电场分组数增多以避免对   佳工作电压有较大的降低，电场数增多一般可使电除尘器的效率提高，电场数增多，对电除尘器还有两点是有利的，一是当某一电场停止运行，对电除尘器性能没有大的影响，二是由于火花的振打清灰引起粉尘二次飞扬不严重。

二、气流分布

电除尘器内气流分布不均对电除尘器总收尘效率的影响是比较明显的，主要有以下几方

面原因：

1. 在气流速度不同的区域内所捕集的粉尘是一样。即气流速度低的地方可能收尘，后集粉尘量也会多，气流速度高的地方，收尘效率低，可能捕集的粉尘量就少。但因风速低而增大粉尘捕集并不能弥补由于风速过高而减少的粉尘捕集量。

2. 局部气流速度高的地方会出现冲刷现象，将已沉积在收尘极板上和灰斗内的粉尘两次大量扬起。

3. 除尘器   的含尘浓度不均匀，导致除尘器内某些部位堆积过多的粉尘，若在管道，弯头、导向板和分布板等处存积大量粉尘，会进一步破坏气流的均匀性。

电除尘器内气流分布不均与导向板的开头和安装位置，气流分布板的形式和安装位置，管道设计以及除尘器与风机的联接形式等因素有关。这些因素综合起来往往会使除尘器的效率降低20%-30%，因此对气流分布要特别予以重视。

 操作因素的影响

操作因素对电除尘性能的影响是多方面的。现仅就伏-安特性、漏风、气流短路，粉尘二次飞扬和电晕线肥大等方面对电除尘器性能的影响作如下叙述：

伏安特性

在火花放电或反电晕之前所获得的伏安特性，能表示出电除尘器从气体中分离尘粒的效果如何。在理想的情况下，伏安特性曲线在电晕始发和   大   电晕电流之间，其工作电压应有较大的范围，以便选择稳定的工作点，并应使工作电压和电晕电流达到高的   值。低的工作电压或电晕电流会导致电除尘性能降低。伏安特

漏风

电除尘器一般多用于负压操作，如果壳体的联接处密封不严，就会从外部漏入冷空气，使通过电除尘的风速增大，烟气温度降低，这二者都会使烟气露点发生变化，其结果是粉尘比电阻，使收尘性能下降。尤其在入口管道入口的漏风，收尘效果   为恶化。电除尘捕集的粉尘一般都比较细，如果从灰斗或排灰装置漏入空气，将会造成收下的粉尘产生再飞扬，使收尘效率降低，还会使灰受潮、粘附在灰斗上造成卸灰不流畅，甚至产生堵灰