锅炉除尘器改造的几种方式

 由于锅炉静电除尘器已满足不了当前环保需求，   对锅炉静电除尘器做出改造维修，我公司针对锅炉静电除尘器改造方式为原基础不变，把2/3电厂改造为布袋收尘器，这就是目前   为常用的电袋复合除尘器。此除尘技术广泛应用，技术成熟。

1.采用ADMC分室行喷脉冲长布袋除尘器技术将电除尘器改造成低压脉冲长布袋除尘器。

2.保留原来电除尘器的基础和外壳进出口、灰斗以及卸灰系统并将其改造成袋式除尘单元。

3.拆除原电除尘器顶部保温箱、高压电源、内部阴极系统、振打装置、   部分气流均布板等。

4.采用适用于工况烟气的滤料，除尘效果和运行稳定。

5.增设袋除尘上箱体、花板、顶喷装置、滤袋、笼架、同时对进出烟道进行局部改造。根据情况   换排风机系统阻力。

技术性能要点

1.低排放、   。改造后的除尘工艺和设备能满足   新颁布的排放标准，排放浓度控制在50mg/m3以下，   解决烟尘排放问题。

2.   、。改造后的除尘系统、设备、自动控制能在主机系统运行可能出现的各种情况下长期、   运行。

3.长寿命。滤袋、脉冲阀、喷雾冷却装置等关键的部件和材料均可根据需要选用      产品，袋式除尘器长寿命运行。

4.对前道烟气处理要求低。对烟气的处理只需降温即可，除烟气温度和粉尘的粘度外，袋式除尘器的性能几乎不受烟气其它性能的影响。电除尘器原有的   烟气调质设施仍可以利用。

改造技术特点：

1.由于只技改第三电厂，技改费用少，工期短。

2.我们技改后的设备相当于比传统技改模式多一个电厂工作，设备工作负荷小，使用寿命长，排放浓度   低。

3.喷吹使用了风机反吹清灰，减少了易损件脉冲阀的使用，根据压差阻力来进行自动清灰，清灰间隔时间长，运行费用低。

4.采用了净气烟道的风进行喷吹清灰，避免了高压氧对设备内部配件损坏，而引起电联的现象。

5.操作简单，技改费用低，排放达到20mg以下，施工时间短。