燃煤电厂的污染排放受到人们的关注, 和地方环保部门对燃煤电厂污染物的排放和总量有了较严格的控制,并且排放标准逐年升高。这就迫使企业对现有的静电除尘器设备进行不断的升级和改造。但是现有的问题是,很多企业的静电除尘器在当初设计时没有考虑到未来的排放标准会如此苛刻,导致一批静电除尘器在 的环保标准下排放超标。而在静电除尘器升级改造中,增加电场又没有足够的场地,用袋式除尘器又担心后期的维护成本。所以提高静电除尘器高压电源的供电技术,才是解决这个问题 的捷径。
1、本次改造将所有单相电源 换为目前除尘市场上的主流产品高频高压电源,在生产间隙对除尘器本体的极板、极线做调整校正及清灰处理。
2、原有高压控制柜柜体利旧,在柜门上重新开孔以安装高频电源操作屏,控制柜内增加隔离器和开关电源。
2、现有单相高压硅整流电源已到达比较正常运行状态,但无法达到排放要求,在特定条件下,提高二次运行电压及电流,足够的电晕功率,从而提高除尘效率,是改造的关键。利用高频高压电源设备输出电压高、电流大使现有的输出电晕功率提高30%以上,从而满足粉尘所需荷电“电离能”加大粉尘捕集。
3、由于电场始终带电运行,在阴、阳极上始终聚集着一层粉尘,由于粉尘湿度随温度变化而变化,容易粘沾。如不能及时把阴、阳极上粉尘 干净,久而久之,很容易粘上一层振打不下来的粉尘,应该合理调整振打时序,同时进行高低压联锁,采取降电压或每天夜间对不同电场错开进行断电振打, 避免起晕电压偏移、及除尘排放无法长期等问题。
4、隔离开关柜全部 换。
高频电源的主要特点
1、电能转换
因为采用 的三相调压,三相升压、三相整流。功率因素≥90%,电网损耗 小;它能 地克服当前单相电除尘高压电源功率因素低(≤70%)、缺相损耗、不平衡供电的弊端。
2、输出电压高
单相的峰值电压比平均电压高25-30%,而三相电源的峰值电压与平均电压比较接近≤5%,几乎接近纯直流信号,从而 地提高粉尘的荷电能力,提高除尘效率。
3、三相供电 平衡
因为单相电源在使用中,始终用一相,空两相;而三相电源各相电压、电流、磁通的大小相等,相位上依次相差120o。任何时候电网都是平衡的,是合理的用
电模式。
4、节能效果好
因为转换效率比单相电源提高25%,三相 平衡输入,单台额定输入电流可减小几百安培,输出二次平均电压比单相电源提高15%, 提高除尘效率。这些因素都直接转化成节能的效果。
以1.2A/72KV规格,单相电源和三相电源的额定参数对比情况如下表:
序号 |
对比参数和指标 |
单相高压电源 |
高频电源 |
1 |
输入电压(V),相数 |
380V,1Φ |
380V,3Φ |
2 |
输出电压(KV) |
72KV |
72KV |
3 |
输出电流(mA) |
1200mA |
1200mA |
4 |
功率因数 |
0.70 |
0.95 |
5 |
电能转换效率η |
0.70 |
0.90 |
6 |
峰值脉动范围% |
25~35% |
5% |
7 |
单电场 大除尘效率 |
≤80% |
≥85% |
8 |
输出电流范围 |
0.1~2.4A |
0.1~2.4A |
9 |
技术特点 |
技术成熟 |
技术成熟 |
10 |
设备重量/体积 |
中 |
大 |
11 |
三相平衡 |
不平衡 |
平衡 |
12 |
谐波干扰 |
有 |
有 |
13 |
相比于单相电源年节约电量(度) |
0 |
175971(32%) |